氢氧焊接机在切割中的应用

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氢氧焊接机在切割中的应用

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氢氧焊接机在切割中的应用


发布时间:2015年04月30日 浏览:

  『氢』被公认为二十一世纪最具潜力之新科学燃料,最安全、最具环保概念之『氢气焰能源设备 』,可完全替代乙炔、瓦斯或部份替代燃油等传统燃料。

  『氢氧焰能源製造设备』分解『水』中氢氧作为火焰燃料,避免乙炔钢瓶运作及使用的危险。本设备仅需淨水及一般电源  即可。水电解所产生的氢氧溷合气体不仅无色、无味、无毒,且火焰集中热幅射极小。

  .符合环保

  所产生之气体可以完全燃烧,无污染、无毒性、无公害,不会有黑烟 及一氧化碳的产生而影响操作人员健康,其它燃烧气体所无法比 拟的。

  .低成本及原料取得容易

  所需原料仅仅为蒸馏水与一般电源,与乙炔、LPG等气体所耗费用相较,既经济且实惠。

  .安全性高

  火焰稳定不会气爆,不会回火,不会释放有毒之CO气体,不需储存 气体,机器一开,能源即来。具多重安全装置,免除安全上之顾虑  (例如:温度过热或水位过底均能自动断电以保护设备及使用者之安全)。

  .实用性大

  即时调整火焰大小其焰温可依实际工作需要调整(800℃~3200℃)。可使用于多种的火焰加工。

  .热能集中

  温度不扩散不会有幅射热,保持良好工作环境,避免操作人员受热疲劳


氢氧焰用于切割作业的独特优点

1.

氢氧火焰温度集中,预热速度较丙烷、金火焰、液化汽速度快15%左右,与乙炔相当。

2.

后面有详细的描述。

3.节能

氢氧燃料供应器生产氢氧气只需消耗电和普通水,成本低廉,每产生1m3氢氧混合气,耗电4.0度。而乙炔主要由电石与水和丙酮制取,电石是高耗电能的产品,每生产1  kg电石耗电3.6度,而生产1m3乙炔需电石4.4 kg,即生产1m3乙炔耗电15.84度。用氢氧气取代乙炔可节约大量能源。

利用氢氧气切割钢材,燃气费用仅为乙炔的40%,丙烷、丙稀等燃气的55~60%,是液化气成本的70%;

使用氢氧气切割不增加切割氧消耗,并可省去预热氧消耗;无需搬运和更换气瓶,减轻了工人劳动强度,提高了工时利用率;

氢氧焰火焰集中,割缝较其它燃气窄30—50%,减少金属损失,节省原材料;

4.环保

氢氧燃料供应器生产过程无污染,氢氧气燃烧后产物为水,无毒、无味、无烟,给工人一个清爽的工作环境,不会使工人吸入大量黑烟和烟尘,确保身体健康,是真正的绿色燃气。液化气在使用中会产生黑烟和有害气体,损害工人的身体健康。

5.方便

切割金属表面光洁、无挂渣现象,节省了清理和后序加工时间;原有火焰切割设备仍可使用,只需更换割嘴,技术更新简单。


来自:氢氧机