氢氧发生器在连铸坯切割中的应用可行性分析

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氢氧发生器在连铸坯切割中的应用可行性分析

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氢氧发生器在连铸坯切割中的应用可行性分析


发布时间:2014年12月11日 浏览:

  氢氧发生器在连铸坯切割中的应用可行性分析:

  许多焊友源于对连铸坯切割的不了解,和氢氧发生器的运用不熟练,不敢轻易的将氢氧发生器使用在连铸坯切割中,鉴于此等问题,小编我今天特意为焊友们总结了一下氢氧发生器在连铸坯切割中的应用可行性分析:

  一、什么是连铸坯切割

  连铸技术在钢铁厂中广泛使用,随着科学技术的不时发展进步。生产效益显著提高。保守的连铸坯切割工艺通常采用液压剪或机械剪切机。使用剪机进行连铸坯切割一次性设备投资大,使用利息高,特别是设备故障率高,维护维修费用很大,同时又影响生产。此外,利用剪切机切断的钢坯断面易产生变形,这对钢坯的二次加工来说,明显有利。局部用户将变形的钢坯断面利用火焰切割处置。

  采用焦炉煤气用于连铸坯切割使用利息较低。不具备焦炉煤气、或焦炉煤气压力偏低、气体纯度不够的企业,连铸坯的切割采用火焰切割代替机械剪切方法已成为发展趋势。对于有自产焦炉煤气的钢铁企业。大多采用乙炔或丙烷(烯)等燃气用于连铸坯切割。氧乙炔火焰温度高、热值大,但其制作及使用利息较高,同时存在使用不安全、污染等问题。此外,连铸坯温度很高(1073K以上)对燃气的发热值要求并不高,乙炔并不是连铸坯切割的最佳燃气。丙烷或丙烯等燃气用于连铸坯切割,一定水平上降低了使用本钱。这些燃气均以瓶装形式供应,存在利息较高、使用方便、不安全、污染等问题。

  二、什么是水电解氢氧发生器(氢氧机,氢氧水焊机,水焊机,亚克力抛光机)

  早在一百年以前人们就曾经把氢气用作燃气,燃烧后变成水。而且没有污染并且利息较低,但是过去氢气一直是由专业生产厂制造,而且氢气必需由瓶装供应,存在运输和使用不方便等问题。同时,氢气易燃易爆存在平安问题,未能得到广泛使用。氢氧气作为一种新兴的能源介质,自1997年在济源钢铁公司试用火焰切割取代剪机切割120mm~120mill连铸坯以来,随工艺技术的不时提高,采用氢氧焰切割连铸坯具有使用平安、利息低、无污染、切割断口质量好等优点。受到中小钢铁企业的普遍重视。

  氧离子在电解槽的阳极释放电子析出氧气,水电解氢氧发生器(氢氧机,氢氧水焊机,水焊机,亚克力抛光机)主要由整流及控制装置、电解槽、补水系统、集气装置、滤水系统、以及泄爆设施、报警和压力控制系统、水封装置等组成。交流电经整流供给电解槽作用于含有约20%氢氧化钾或氢氧化钠的水溶液。氢离子在电解槽的阴极获得电子析出氢气,钾(或钠)离子用于提高水溶液的导电能力。所产生的氢气与氧气未经分离以混合形式经由集气装置及冷凝滤水系统降低气体温度和饱和水蒸汽含量后,通过压力控制装置和水封装置直接供给燃烧器。当气压达到限定上限压力时,压力控制装置自动切断电源,电解槽停止产气;电解槽系统压力低于限定下限压力时,电解槽自动通电重新产气。水封装置一方面可对氢氧气进行洗涤去除气体中的剩余碱,主要作用是防止回火和泄爆.

  总结:  水电解氢氧发生器用于连铸坯切割,设备简单,操作方便,只消耗电和水,使用压力低,气体不储存,随产随用,设备事故率低,维护量少,使用成本低,安全可靠;氢氧火焰集中,割损少,切割质量好,切割表面平整,挂渣少且易清理;氢气无毒无嗅,燃烧后生成水,对环境没有污染。

  以上内容由深圳市金迪隆首饰制造设备有限公司(http://www.jindilong.com.cn)整理采编,金迪隆主营:氢氧发生器,氢氧机,氢氧水焊机,亚克力抛光机,水焊机,打造中国氢氧机品牌,质量保证,服务周到,价格实惠。本公司下设产品开发部,生产部,营销部及售后服务部等.在经验和科技的基础上,打造的革新产品包括:清洗、电金、焊接、抛光、打磨、真空、焗炉、熔金等系列设备,特别推荐的有自动批角机,手镯机等。公司现阶段以国内市场为立足点,并逐步开拓至国际市场。